Z uwagi na to, że funkcjonują w ciężkich uwarunkowaniach, muszą one spełniać niezwykle wiele wymagań, które dotyczą nośności, sztywności oraz prędkości obrotowej.

Łożyska wysokoobrotowe posiadają swoje zastosowanie w centrach obróbczych, tokarkach, szlifierkach oraz wiertarkach do dziur głębokich.

Nośność łożyska wysokoobrotowego zależy od liczby kulek i od wielkości tych kulek i materiału, z którego zostały wyprodukowane. Najbardziej korzystnymi wynikami mogą cieszyć się łożyska z dużą ilością mniejszych kuleczek ceramicznych. Żeby uzyskać najwyższą precyzję obrabiania, wymaga to odpowiedniego napięcia łożyska, które uwarunkowują jego właściwą sztywność. Przy obrotach znacznych używane jest napięcie sprężynowe stałego łożyska. Wtedy pierścienie montowane wewnątrz ściśnięte są razem.

Gdy uznasz, że opublikowane w tym artykule informacje są godne uwagi, zobacz ponadto szczegóły w serwisie (https://interauto.com.pl/). Znajdziesz tam równie przydatne dane.

Łożyska wysokoobrotowe cechują się niezwykle dużą precyzją wykonania, dużymi szybkościami pracy oraz dużą sztywnością układu. Cechują się również niskim poziomem emisji ciepła oraz niskim poziomem wibracji.

Łożyska wrzecionowe są stosowane przeważnie do wrzecion obrabiarek czyli w każdym miejscu tam, gdzie jest niezbędna bardzo duża precyzja obrotu Łożyskowanego elementu oraz gdzie jest potrzebna praca ze znacznymi prędkościami. Łożyska te są produkowane w klasach dokładności P4 oraz P2. Głównymi kątami działania są kąty 15 oraz 25 stopni. Standardowo wrzecionowe łożyska posiadają również koszyki, które wykonane są z tekstolitu. Wrzecionowe łożyska są łożyskami skośnymi o kącie działania pomiędzy 12 oraz trzydzieści stopni. Kąt działania takich łożysk posiada niezwykle znaczny wpływ na nośność i obroty łożyska.

Badania parametrów pracy takich łożysk pokazały, że największy kąt działania takich łożysk równa się 21 stopni. Są łożyskami kulkowymi skośnymi, które mają mOCne pierścienie wierzchnie oraz wewnętrzne.